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工業(yè)防爆冷水機(jī)降溫緩慢，核心是 “先排查基礎(chǔ)工況與介質(zhì)，再定位制冷 / 循環(huán) / 防爆部件問題”，按 “先易后難” 原則處理，同時兼顧防爆安全。

一、基礎(chǔ)工況與介質(zhì)排查（優(yōu)先處理）

確認(rèn)設(shè)定與負(fù)載：檢查目標(biāo)溫度設(shè)定是否合理，是否存在被測設(shè)備負(fù)載突增（如工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行），負(fù)載過大需分流或升級機(jī)組。

介質(zhì)狀態(tài)檢查：查看冷凍水 / 冷卻液液位是否達(dá)標(biāo)，不足則補(bǔ)充適配介質(zhì)（需符合防爆工況要求）；介質(zhì)變質(zhì)、粘稠度升高會影響換熱，需及時更換。

水質(zhì)處理：若介質(zhì)含雜質(zhì)、結(jié)垢，會堵塞管路和換熱器，需清洗過濾器（拆洗濾網(wǎng)），并按要求添加水處理劑，防止積垢和腐蝕。

二、循環(huán)系統(tǒng)故障處理

循環(huán)泵問題：泵體流量不足會導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，檢查泵葉是否堵塞（清理雜質(zhì)）、電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，密封件磨損漏液需更換防爆型密封件；泵體空轉(zhuǎn)需排氣，確保介質(zhì)充滿管路。

管路與閥門：管路堵塞或閥門未全開，會阻礙介質(zhì)循環(huán)，疏通堵塞管路，確認(rèn)所有閥門處于全開狀態(tài)；管道保溫破損會導(dǎo)致冷量流失，重新包裹保溫棉，重點(diǎn)防護(hù)接頭和室外管路。

換熱器清潔：蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢或積塵，會降低換熱效果。停機(jī)后用高壓水槍（風(fēng)冷式冷凝器）或化學(xué)除垢劑（蒸發(fā)器）清潔，清潔時使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。

三、制冷系統(tǒng)故障處理

制冷劑泄漏：制冷劑不足會直接導(dǎo)致制冷量下降，觀察管路接口是否有油跡（制冷劑泄漏會伴隨潤滑油滲出），用防爆檢漏儀定位漏點(diǎn)，修補(bǔ)后按要求充注制冷劑（需專業(yè)人員操作）。

壓縮機(jī)故障：壓縮機(jī)是制冷核心，檢查運(yùn)行聲音是否正常，有無異響或振動過大。若壓縮機(jī)排氣壓力不足，可能是轉(zhuǎn)子磨損、閥片損壞，需停機(jī)后由專業(yè)人員檢修，更換損壞部件（需選用同防爆等級配件）。

節(jié)流裝置問題：膨脹閥或毛細(xì)管堵塞，會導(dǎo)致制冷劑流量異常，拆解后清潔堵塞物，若閥芯磨損需更換適配型號，確保制冷劑節(jié)流降壓正常。

四、防爆部件與散熱排查

冷凝器散熱不良：風(fēng)冷式冷凝器翅片積塵、積雪（冬季）會影響散熱，清潔翅片；環(huán)境溫度過高（機(jī)房通風(fēng)差）需改善通風(fēng)，加裝防爆型排風(fēng)扇，避免冷凝器散熱受阻導(dǎo)致冷凝壓力升高。

防爆電氣影響：檢查防爆電控箱內(nèi)接觸器、繼電器是否接觸不良，傳感器（溫度、壓力傳感器）信號異常需校準(zhǔn)或更換（需符合防爆等級），電氣故障會導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定、制冷效率下降。

防爆密封檢查：若防爆密封面松動、密封墊老化，會導(dǎo)致冷量泄漏或機(jī)組運(yùn)行異常，重新緊固密封螺栓，更換老化密封墊，確保防爆性能同時避免冷量流失。

五、防爆安全注意事項(xiàng)

所有操作前必須切斷機(jī)組總電源，使用防爆工具（如防爆扳手、螺絲刀），禁止帶電拆卸部件，避免產(chǎn)生電火花。

涉及制冷劑充注、電氣檢修等專業(yè)操作，需由具備防爆作業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員違規(guī)操作。

處理過程中避免碰撞、敲擊機(jī)組外殼及防爆部件，防止損壞防爆結(jié)構(gòu)，處理后需檢查防爆標(biāo)識和密封性能是否完好。